疫情已经延续了半年多的时间,国外出现了扩散的情况,国内也有偶发的新病例,这使得原本以为能够松一口气的纺织行业,再次把神经绷紧了。
外贸与内销冰火两重天
去河南好多地方走访后发现,那些做外贸的企业大多都陷入了困境,有一家专门做出口精梳纱的企业负责人讲,海外的订单一下子减少了八成多,仓库里头堆满了给欧美客户准备的中高端的面料,这些产品在国内市场卖出去的不多,结果库存积压比普通纱线要多很多。
就在这个时候,把注意力集中于国内市场的纺织厂,机器发出了轰鸣之声。郑州有一家从事内销的纺企,其生产线从春节过后就一直没有停止过,订单已经排到了两个月之后。该企业的负责人称,他们所对接的服装品牌主要是面向国内市场的,由14亿人的刚需消费维持着生产的稳定状态,对于即将来临的行业淡季并不是十分担心。
地区差异凸显原料成本压力
河南不同地方的纺织企业,其遭遇的状况差异极大。新野县的部分企业,在疫情刚开始的时候,复工节奏较为缓慢,从而失去了抢占市场的有利时机。更为紧要的是,这些企业在节前储备了数量众多的价格高昂的棉花原料,存有的量足以支撑半年的使用需求,致使当下的生产成本远远高于同行业其他企业。
与之相较呢,周口、许昌等地那些企业的原料库存大体是控制在二十天上下的。在棉花价格出现下跌之际呀,它们能够快速地去采购价格低廉的原料,如此一来产品价格就更具有竞争力了。这样的成本差异直接在订单方面体现出来了,新野有部分企业开工率是不足七成的,然而库存灵活的企业却是处于满负荷运转状态的。
订单结构随季节与市场调整
眼下市场订单展现出切实显著的季节性特性,鉴于外贸秋冬季服装订单已然着手步入生产阶段,质地相对较厚的普梳纱线需求显得极为旺盛,此类产品大多被用于制作国内市场的秋冬装,所以销售态势颇为顺畅。
而那主要专门用来制作春夏时节轻薄衬衫以及裙装的高支精梳纱线,却因为外贸订单的缺少还有季节已经不合时宜了而遭遇冷淡状况。南阳有一家企业表明,原本往欧洲出口的精梳纱线订单被大量地取消掉了,只能试着转向国内,不过国内品牌对于这类高价面料的采购是非常小心谨慎的。
劳动力困境倒逼管理升级
提到调研里所有企业都说到的问题,是“招工难”方面的情况。在新野,有一个纺织园区,旁边新建了一家大型电子厂,这家电子厂有空调车间,工资还能准时发放,这就吸引了大量年轻工人,进而使得纺织厂用工缺口变大了。
这事使得企业朝着管理去求取效益。漯河有一家规模为5万锭的企业,借助自动化改造,把万锭用工数量从70人降低到了40人。如此一来,每月节省了将近50万元的工资支出。该企业的负责人讲,在利润不多的时代,高效管理所带来的成本方面的优势就是生存的关键所在。
经营策略决定抗风险能力
当面临危机时,企业所做出的各异选择致使了不同的结果,一些长久以来专心致力于纺织主业、稳健发展的企业此刻现金流相对较为健康,在行业的寒冬之中尚且还能够维持支撑,焦作有一家纺企凭借着历年的积累,就算订单有所减少但依旧坚持不进行裁员,从而稳定住了技术工人的队伍。
多领域激进扩张、涉足房产等的另一些企业,举步维艰。有一家企业,得不断从纺织板块去调资金填其他业务亏损,致使纺织的技术更新陷入停滞状态,就这样在市场冲击下处于最前沿,现在眼看就要挨着停产。
产业链应对与未来观望
河南纺企,出于应对棉价波动之目的,大多采用了一种策略,此策略为“低库存 + 点价采购”。一家进行棉花仓储物流业务的公司有相关情况予以反映,那就是当棉价出现下跌态势时,采购电话呈现出接连不断的状况,企业借助期货市场来锁定处于低价的原料,而当棉价处于上涨态势时,市场却显得格外安静。
下游出现的消费降级趋向同样被加以关注,好多企业宣称,终端市场对于价格愈发敏感,具备高性价比的普梳产品更受青睐,这使得部分企业对产品结构予以调整,削减高端精梳纱的占比,转而投身于生产更契合大众消费的常规产品,从而去顺应市场的变动。
您觉得,当处于国内外市场不确定性有所增多的这样一种背景状况之下,中国纺织企业究竟是应当持续坚持技术进行升级、向着高端方向去转型,还是应当将全部力量都聚焦于国内大众市场,凭借性价比来获取优胜呢?欢迎把您的看法分享出来。


